《中国建设报》2010.8.26
■对话动机
近年来，地暖行业蓬勃发展，使得地暖市场成为众多投资客和投机商淘金的乐土。一大批名目各异的所谓地暖新产品一股脑地涌向地暖市场。由于标准缺失、监管缺位，这些新产品的涌入使原本就不太规范的地暖行业越发混乱。在此背景下，本报有关“硅晶地暖”产品的报道，引发了读者关于“地暖用新产品进入市场应具备什么条件”的思考。为此，本报记者专门采访了我国电地暖行业的资深专家、北京新宇阳科技有限公司董事长王安生，以电热膜为例，对读者关心的上述问题进行解答。
■对话人物
王安生
王安生，汉族，中国致公党党员。王安生是中国建筑金属结构协会地面供暖委员会电地暖专家、中国节能协会节能产业服务委员会专家、日本床暖房施工业会外籍专家，同时是《低温辐射电热膜》、《地面辐射供暖技术规程》的主要起草人或参编人，也是“高分子电热膜及其应用”专利的发明人。现任北京新宇阳科技有限公司董事长，兼任致公党中央海联委委员、致公党北京市科技工作委员会副主任，北京市海淀区政协委员、区侨联常委。
王安生1989年取得日本政府奖学金，前往国立鸟取大学留学，并于1995年获得生物资源科学博士学位。1997年王安生回国创业，2002年创建北京新宇阳科技有限公司。
■对话实录
记 者：一款用于地暖系统的电热材料，它进入市场的基本技术条件是什么？
王安生：电地暖系统中的电热材料是指具有一定产品结构、通电后能够直接将电能转换成热能（电-热转换效率接近100%）、给房间提供热量的电加热体。目前，用于电地暖系统的电热材料主要有电热膜和发热电缆两大类，这两类产品又可细分为次一级类别的产品。本文中的电热材料单指电热膜。
电热膜是电地暖系统中的核心材料，一般情况下都是被镶嵌在地面散热末端结构中。电热膜特殊的应用环境决定了电地暖系统对电热膜有较高的要求，主要包括“电热膜发热材料的性质、电热膜产品结构、电地暖施工工艺”等3个方面。
材料性质。电热膜中起主要作用的是诸多材料中的一种或几种导电物质，这些物质单独或相互协调发挥作用，统称为发热材料或导电材料。发热材料的材质决定了电热膜的基本性能，如电热转换效率、抗氧化老化能力、功率衰减等等，是无法从根本上改变的。将于2011年1月1日实施的建筑工业行业标准《低温辐射电热膜》正是依据发热材料材质的不同，按照国际上流行的材料学分类法，把电热膜划分为“金属基、无机非金属基、（导电）高分子”3大类别。
产品结构。材质的先天不足可以通过合理的产品结构设计和加工工艺获得一定程度的弥补，而优异的材料性能也会因为产品结构设计的缺陷、生产工艺的落后而难以发挥应有的功效。电热膜产品结构中发热材料的选择和合成工艺、基材材质的选择及处理工艺、电极设计及与发热导电材料的结合程度、涂覆或印刷工艺技术、端子及接线连接方式等是影响甚至左右电热膜性能的关键因素。
施工工艺。拥有科学的电地暖系统施工工艺规范并严格实施，是电地暖系统实现“运行安全、操作简便、效果好、无故障”的基本保证。而不同的电热膜类型以及同一电热膜类型的不同产品结构应在严格遵守国家或行业规范的前提下，结合自身产品特点制定企业相应的应用技术规程。因为国家级别或行业级别的规范只能规定“强制条款、技术要求”，而具体技术措施往往因企业的产品和工艺的差异而各不相同。比如，按照《国家建筑电气安全规范》的规定，电地暖系统用户漏电保护器的剩余脱扣电流应为30毫安。对于这一要求，不同电热膜企业应该有不同的应对措施，否则其电热膜将无法应用于电地暖系统。遗憾的是电地暖行业一直没有国家级别或行业级别的设计施工验收规范，从而使不少电地暖系统存在着严重的安全隐患。好在，修编中的《地面辐射供暖技术规程》已将电热膜纳入其中，2011年年底前有望颁布实施。
记 者：上述基本技术条件，目前有可供参照的标准吗？国外是否有类似标准?
王安生：在上述3个基本条件中，单就电热膜而言，《低温辐射电热膜》对于前两个基本条件“电热材料中发热体的性质、电热材料产品结构”有了明确的技术要求，规定了定量指标，如功率密度偏差、热均匀性、使用寿命、电气强度、泄漏电流极限值、绝缘强度等。正在修编中的《地面辐射供暖技术规程》和编制中的《低温辐射电热膜采暖系统应用技术规程》（暂定名）将对第三个基本条件“电热膜电地暖施工工艺”作具体规定。
日本在电器和电气产品以及建筑电气安全方面有一系列法规，统称为《通商产业省令》。2000年以后，由于国家法规的制定和实施速度跟不上新产品入市的步伐，日本政府出台了《生产者责任法》，对于没有国家标准规范的新产品，厂家对消费者在使用过程中出现的问题要负责任，而且法规是以保护弱者利益为基本准则，事故责任的认定一定会偏向弱势的消费者一方。这部法规十分有效地限制了很多不成熟的产品和投机取巧者盲目进入市场。这一法规值得我国效仿。
记 者：在国外，电地暖材料应用于地暖系统有没有相关准入制度？
王安生：据我所知日本没有。只要厂家认为自己的产品可以用于电地暖系统，符合相关法规，能达到设计供暖效果，又不会出现电气安全和局部过热等问题，就可以在地暖系统中推广。但是一旦出现问题，尤其是因产品质量和施工工艺引发诸如火灾、安全事故等，哪怕只有一件事故，就可能直接导致企业破产，甚至有人会坐牢。没有充分的把握，不会有多少人敢冒如此大的风险。
另外，在一个讲诚信的国度和社会环境中，别说造假，如果一次说谎被人抓住就可能因此失去诚信，而失去诚信就意味着被社会抛弃。我国地暖企业对用户不可能实现的过度承诺现象，在日本是非常少见的，更少有靠造假、靠虚假宣传、靠炒作概念成功的案例曝光。
记 者：贵公司的电热膜参照的是何种标准？
王安生：新宇阳有自己的《高分子电热膜》（Q/HDXYY002—2006）企业标准，在北京市质量技术监督局备案，有2003年版和修订后的2006年版。标准制定是参照日本《电气设备技术基准》（通商产业省令第52号）对于发热电缆、电热膜产品用于建筑供暖的要求以及日本电热膜企业的产品标准，同时参考我国建筑电气安全要求等标准制定的。新宇阳《高分子电热膜》企业标准的大部分条款也被建筑工业行业《低温辐射电热膜》标准所采用。而正在执行中的企业标准技术指标也远高于上述行业标准。
记 者：贵公司的电热膜是否申请了专利保护？您认为有申请保护的必要吗？
王安生：新宇阳已申请多项专利保护，另有多项专有技术没有申请专利。其中，有发明专利3项，实用新型专利4项。知识产权保护在我国确实还存在着不少问题，但是无论从高科技企业的名誉、社会知名度、重新认证高科技企业等方面考虑，还是从参与国际竞争等方面考虑，都应该积极申请专利保护。
记 者：结合贵公司的电热膜产品，请问新产品从立项到投入市场通常需经过哪些流程？
王安生：“立项、研发、小试、中试、批量化生产”等流程是必须的，其中应用检验贯穿着整个过程。当然，对于不同的产业、不同的产品、不同的基础条件，这一过程以及周期有很大的差异。
新宇阳高分子电热膜正式立项、美方股东去日本考察是在2001年。而在此之前，本人在日本留学和工作期间已经有了一定的技术基础。从2002年正式成立公司，到2005年年底，用4年时间完成了导电高分子材料合成、年产100万平方米高分子电热膜的规模化生产工艺。
在电地暖应用方面，尽管有日本的相关应用规程作参照，第一个工程也在2002年完成，但是真正形成完备的适合新宇阳高分子电热膜产品特点和符合国家所有相关规范的《新宇阳电地暖施工工艺和验收规范》是在2006年。随着自身产品的技术进步和施工工艺的进一步优化以及其他配套材料的上市，工艺规范也在不断修订，所以为此总共耗时5年~7年。
记 者：陈进周
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