《地暖月刊》电热膜专题  第八讲(09.11)

第八讲 电热膜电地暖—调试篇

 专题主持人：王安生 博士  13801290271  winner719@china.com

本讲要旨：电热膜电地暖系统（以下简称电地暖）的“调试”是竣工验收前的最后一道工序，是对电地暖系统“设计、选材、施工”质量的全面检验，是保证电地暖系统交付使用后能够达到设计效果并确保系统运行安全的极为重要的一环。本将重点阐述了电地暖调试应具备的条件、调试步骤和调试中常见问题解读，重点强调调试过程中应模拟测试系统的运行安全。

一、   电地暖调试应具备的条件

1、    有稳定的电源

  电源是调试的必要条件，电源电压的稳定是保证调试过程中测试数据准确性的前提。而临时电源的不稳定性可能会直接影响调试效果，甚至会损坏系统，不建议采用。

2、    系统安装完毕并检测合格

电地暖系统各组成部分的施工安装已经结束，包括电气安全保护、温度控制系统、过热保护系统、地面散热末端结构等。有完整的施工记录，安装过程中的检测检验数据齐全，施工过程中出现的问题已经得到彻底解决。

3、    干性水泥砂浆结合层的保养达到要求

  当地面散热末端表面为干性水泥砂浆结合层时，地面的干燥程度将直接影响调试过程中的测试数据和结果判断。应在地面保养期过后、确认结合层已经干燥才可以进行系统调试。没有完全干燥的水泥砂浆结合层通电加热，也是造成地面开裂的原因之一。

4、    调试时，没有其他作业

  对于与家装施工同步进行的电地暖用户，调试应在所有家装完工后进行，避免交叉作业。

5、调试应有专门人员负责，参与调试的人员中必须有具备电工资质的专业人员，备有相应的测试设备、试验工器具、调试记录用品等。

二、   调试步骤

1、       清理地面

调试前，首先应将地面上的杂物、可能造成发热体局部过热环境的物品清理干净。

2、       系统检查和测试

  对照设计说明认真检查系统安装、设备配置是否按严格遵照设计要求，检查安装过程的测试记录，并确认：系统是否有等电位连接和安全接地，入户线和电地暖负载电源线是否会发生过载现象、有没有短路和过载保护装置，是否设置漏电保护（包括动作电流值）和安装位置，有无过热保护系统以及过热保护布置密度。如果系统安全保护设计缺项，调试时应注意自身的安全问题。

  调试前应测试确认的内容，通常有以下几点：①、发热体实际铺设功率是否与设计功率相一致，参考建筑工业行业《低温辐射电热膜》产品标准对电热膜功率密度偏差应小于±10%的要求，最大功率误差也应在±10%以内；②、电地暖系统对地绝缘，应大于3兆欧；③、每个漏电保护器控制的电地暖的泄漏电流的大小，应小于30mA；④、温控器额定负载与实际承载功率是否匹配，并至少留有10%的负载余量。

3、       温控器调试

  调试准备工作完成后，接通温控器连接电源，调试温控器。按说明书进行温度设置并确认能够按指令要求通、断，显示正常。 

4、       通电加热、数据测试

设置温度（因循序渐进升温），启动电源，给系统通电加热。系统通电加热过程中，除了测定和记录室内温度变化以及每条发热体是否正常工作外，还要注重考察电地暖系统的安全性能，主要是电气安全和局部过热。按要求测试调试过程中的相关数据，做好记录。发现问题应及时解决，出现重大安全隐患应迅速切断电源，查找原因并加以解决。

同时在系统调试过程中、各种测试数据均正常的情况下根据温控器功能说明分别进行验证检验，如：异常情况下的报警功能、远程控制功能、温度控制模式更替、程序编程功能、定时功能等。

5、       安全模拟测试

所谓安全模拟测试是针对电地暖系统安全配置情况，人工设置异常情况以检验系统安全保护装置是否动作，从而鉴定系统安全保护措施能否在使用过程中出现异常时起到作用。调试中能够模拟的安全测试，如：短路、过载、漏电、局部过热等。对于安全配置不完备的电地暖工程，无法进行相应的模拟测试，而用户在使用过程中存在重大安全隐患，应尽量避免。

6、       调试合格判定

调试合格的判定标准应该是通电后系统能够按设置要求正常运行；能够达到设计的供暖效果；每条发热体均正常工作；模拟试验过程中的安全保护装置能够动作并有恢复功能；反复通、断电测试，系统没有出现异常现象。

7、       编写调试报告

  汇总调试记录，编写调试报告。对于调试中出现的问题除客观描述外，应给出解决的意见和建议，并在最终解决后重新进行有针对性的调试，并记入调试报告中。

三、   调试中常见的问题

1、         跳闸

调试中最常见的现象之一。对于一个具有完整的电气安全保护措施的电地暖系统，跳闸的可能原因有以下几种可能：

（1）系统短路或过载造成跳闸。

（2）系统泄漏电流大于漏电保护开关限定值时造成的跳闸。不同电热膜类型和产品结构在相同散热末端结构情况下会产生不同的泄漏电流值，电热膜厂家必须有相应的解决方案，并且不可以不接漏电保护装置。水泥砂浆结合层潮湿、地面泡水等也会加大泄漏电流值造成漏保跳闸。

（3）电热膜绝缘没有做好发生漏电（见图）。尤其是现场裁剪电热膜、接端子、做绝缘，又缺乏现场检测手段，安装过程中又没有测试，只有在调试和运行时漏保跳闸才发现问题。解决的办法：要求厂家尽量不在现场操作，确保电热膜出厂前的质量合格，现场具备检测手段，施工过程中实时检测。

（4）安装过程中刺破电热膜造成漏电，且施工中没有发现，为安装施工质量事故。只有每条电热膜导线直接进入接线盒的施工工艺才可能直接检测出问题点所在，否则只能破坏整个地面后检测并重新安装。

可能的原因如下：

（1）启动温度低，建筑物围护结构差。

（2）铺设功率不够。可能是设计功率负荷的原因，也可能是实际铺设功率没有达到设计要求，也有的是某些类型电热膜先天性功率密度过低或功率衰减的原因。

（3）新建住宅。主要是要把墙体、地板上的水分蒸发干，而电地暖的低温运行，水分的蒸发速度慢、耗能也较高，待房屋彻底干燥后升温会加快。

（4）空房子比室内有较多家具的升温要慢。这是因为电热膜电地暖的辐射传热基本上不加热空气，直接辐射传热到其他物体上，所以房间四壁和室内物体的温度永远高于室温。没有家具的空房间，房间四壁向户外传热造成部分热损失，所以房间升温慢。

（5）通电过程中部分发热体损坏，总功率减少。

（6）电源电压偏低。我国的照明电压是220伏，可实际上在用电高峰时，不少地区电压会降低。如果电压降低10%，电热膜电地暖的发热量将降低19%，而如果电压降低20%，则发热量则减少36%。

  以上也是用户在正常使用中升温慢的主要原因。

3、   显示温度与实际温度不符、温控器过热甚至着火

显示温度与实际温度不符：首先在确保温控器产品质量合格的前提下，调试和用户使用中出现这类现象的原因主要有以下两点（仅限于室温控制模式）：①、温控器设置的位置有问题。如阳光直接照射在温度感应探头上，会使显示温度高于室温；来回开启房门、受室内外温差或风速的影响使显示温度低于室温等。②、温控器自身在工作中产生的热量不能快速散失，造成感应感应温度高。

具有双温双控功能的温控器，地温控制模式的显示温度为地温探头位置的温度，不受环境影响，与房间温度为对应关系，在室温模式出现上述问题时，建议使用该控制模式。但要注意，有些温控器厂家的所谓地温控制实际上只是一个过热保护探头，不具备调节控温功能。

温控器过热甚至着火：最直接的原因可能是负载超过额定功率，目前市面上通用的温控器有10A、16A、20A、30A等几种规格，按理论负载功率的90%计算，可分别承载的功率为：1980w、3168w、3960w、5940w。除温控器选择和负载功率必须匹配外，对于电压不够稳定的用户，如有的农村夜间电源电压长时间在240V以上，在这些特定地区、在确定温控器负载功率保险系数时还应适当加大。另外，有些厂家温控器接线柱空间狭小、容易造成虚接打火或使用中发生短路，也是出现这类问题的原因之一。

特别提醒

  严格地讲，电地暖系统自安装施工人员进场到系统竣工验收完成前是不应该允许有任何交叉作业的，以避免出现问题时的责任划分不清。如果一旦出现调试前有其他施工作业时，调试时更应对系统进行全面的检查，包括：电源电路、安全保护、温度控制系统、地面结构（尤其地面装饰层的选择和施工中对散热末端的影响）等，确保系统无损坏时才可进入调试阶段。