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日志

第七讲 电热膜电地暖—验收篇

已有 334 次阅读2009-10-23 10:41

《地暖月刊》电热膜专题  第七讲(09.10)

 

第七讲 电热膜电地暖—验收篇

  

 专题主持人:王安生 博士  13801290271  winner719@china.com

 

本讲要旨:对于目前缺失国家和行业施工规范的电热膜电地暖系统,“验收”应包括“电地暖系统设计方案的审核、材料的质量检测和控制、施工过程的监督管理以及运行调试合格后的竣工验收”等。笔者在本讲站在用户的角度,针对上述各项“验收内容”分别做了重点阐述,目的在于帮助房地产开发商、工程监理公司、直接用户把好电热膜电地暖系统的质量关,让这一“舒适节能环保”的科技型供暖形式真正发挥作用、造福于民。

 

电热膜电地暖系统中包括主体材料电热膜在内的地面散热末端属于隐蔽工程,一旦安装完毕即使存在安全隐患用户往往也难以察觉,使用过程中即便出现问题用户也很难自行查出问题点,更难通过普通的维修方式加以解决。所以要保证电热膜电地暖系统达到预期的供暖效果并保证系统在寿命周期内安全运行,必须从系统设计开始到选材、施工安装、调试运行的整个过程进行严格的质量把控,站在用户的角度就是要做好各个环节的验收工作,内容应包括“设计方案的审核、选材的质量控制、施工过程的监督管理和运行调试合格后的竣工验收”等。

一、电热膜电地暖系统设计方案的审核

前几讲中曾多次提到,目前由于缺失国家统一的电热膜产品标准(《低温辐射电热膜》行业标准已报批)和电热膜电地暖设计施工验收规范,不少电热膜厂家及关联的地暖施工企业受产品技术(有的是先天性的)及施工工艺研究水平等原因的限制在做电地暖系统时存在不少问题。对此,有的电热膜厂家不是下功夫练内功,而是在利益的驱使下,利用现阶段标准的空白期,偷工减料、以次充好、减少安全配置降低成本低价竞争市场,或在产品功能上做虚假宣传,制订有明显安全漏洞的企业或地方标准,甚至不少进口电热膜品牌没有施工规范,任由经销商理解着做。所以审核“电热膜电地暖设计方案”本身是否科学合理是非常重要的第一步。

审核设计方案重点应从设计依据入手,对于适用的国家或行业现行标准是否在系统设计中严格遵从,如:配电系统设计及电气安全保障措施;对于作为参考的标准是否合理的选择采用,如:负荷计算、地面温度最高限定值等。而对于地方标准和企业标准应严格考察其科学性,选择适用条款、提出修正或补充内容并达成共识形成针对具体工程项目的“设计施工验收规范”书面文件,并作为关联各方共同遵守的法律依据。具体到设计方案的审核应关注以下几点:

1、配电及电气安全

与建筑有关的配电系统现行的国家规范有:《民用建筑电气设计规范》 (JGJ/T16-92)《供配电系统设计规范》 (GB 50052-95)《低压配电设计规范》(GB 50054-95),关联的规范还有《高层民用建筑设计防火规范》 (GB 50045-95)等。

配电系统设计要求能够按照供暖功率负荷计算结果为电热膜电地暖系统提供独立的、安全可控的电能供给。所谓“独立的”是因为电地暖系统属于季节性使用(当然也可以和空夏季调系统并用),配电系统的相对独立既可以在非采暖季自由关闭,也可确保供暖期间不受室内照明等其他用电系统故障的影响。“安全可控”是指配电系统设计应充分考虑电地暖系统的隐蔽性特征,确保运行中的电气安全,特别是系统出现异常时,可自动、快速有效地分断电路,确保人身安全,应包括绝缘保护、短路和过载保护、漏电保护、等电位保护、接地保护、局部过热保护”等内容设计和具体措施。 

任何违背上述国家规范和配置不完整的配电系统设计都会有安全隐患,应在系统设计的审核中严加注意。

2、热负荷和电热膜功率密度

供暖热负荷计算应依据国标《采暖通风及空气调节设计规范》(GB50019)的有关规定,用电安装功率的设计可参照《地面辐射供暖技术规程》(JGJ142-2004)中发热电缆部分进行计算 

计设方案中应明确要求选用电热膜的功率密度最大值(单位:w/㎡)。因为在保证供热单元总功率负荷的情况下,功率密度越大,电热膜用量和铺设率就越小,如此设计、施工会降低电热膜材料成本,但是舒适性变差,地面表面温度往往也会超过地面辐射供暖技术规程》中“不同区域面层温度的最高限值”(笔者建议使用该最高限值),发生局部过热和低温烧伤的隐患加大。新宇阳高分子电热膜电地暖系统的铺设率以不小于60%为设计基准,按照建筑围护结构、楼层、朝向进行系数修正,并由此决定生产的高分子电热膜功率密度,对于65节能建筑,最高值一般控制在150 w/㎡以内。

需要指出的是,个别电地暖工程用韩国、美国企业的印刷油墨电热膜功率密度在250 w/㎡以上,也有国产大功率密度的碳纤维电热版(400 w/㎡以上)用于电地暖的案例,这些工程中有的已经出过问题,正在使用的系统中,也存在严重的安全隐患,希望借此唤起大家的关注。

3、温度控制

电地暖系统在所有供暖形式中最易于实现智能化温度控制,具有“行为节能最为彻底”的特点。

随着技术的进步,电地暖系统的温度控制已从早期简单的“机械旋钮式室温单温控制”向“可编程室、地双温控制大液晶显示”,进而与“楼宇自控系统”结合发展,功能性和智能化程度逐步提高。但是选择不同的温度控制方式和不同厂家的产品,成本和效果会有很大的差异,因此在设计说明书中应明确体现出来。提请大家注意的是,温控器行业也很混乱,如“可编程双温双控液晶温控器”也有功能差异和真假李逵之分,有的地温控制实际上只起到一个过热保护点的作用,而在厂家的宣传册上也赫然写着“双温双控”、外行很难区分,电热膜厂家也借机宣传有过热保护系统等;“可编程”也有差异。

4、材料技术要求

  设计说明书中应对系统所选用的主要材料“电热膜、保温板、温控器”等,尽可能明确选用材料种类、材料名称和验收标准,如:指定电热膜类型(《低温电热膜》标准报批稿中把电热膜分为“金属基、无机非金属基和高分子电热膜”三种类型)、挤塑聚苯板、双温双控液晶温控器等。对于辅助材料也应参照主材明确技术指标要求,而在所有指定的材料中应以国家或行业现行规范作为产品的质量验收依据,惟有企业标准的材料则应该审核其量化的技术参数,尽可能以规范的程序避免有些施工单位在选材时经常出现的以次充好现象发生。

5、设计图

一份完整的电热膜电地暖设计图至少应包括“配电系统图(含安全保护)、电热膜平面布置图、结构立面图、温控系统图”和设计说明等几个部分,设计书应能指导施工。

二、材料的质量控制

无论小型家装还是大型建筑的电热膜电地暖工程,如果有严格的设计方案并有选材标准,要保证选用材料的质量并不困难。但是现状是很多工程都没有经过严格审核的设计方案,所以如何保证选材的质量就成为了重要的课题,这也是不少企业包括电热膜厂家敢以超低价格承接电地暖工程,然后以低价位购置替代材料甚至不合格材料,或降低安全配置或偷工减料的根本原因。

笔者认为控制材料质量的方法应从源头抓起,即设计方案的严格审核,明确材料种类和质量验收标准。而目前不少开发商面对无序的商业竞争采用指定厂家和品牌的做法虽然不尽妥当,但也有其可称道之处,至少避免了恶性竞争带来的不良后果。

三、施工过程的监督管理

《中国建设报》记者陈进周的文章——“地暖施工:重重漏洞谁来堵?”,对于地暖施工中的混乱现象、危害及产生的原因做了客观的分析报道,引起了业内的共鸣。笔者亦认为,基于目前国家相关行政主管部门对于地暖施工企业没有明确的资质要求,而大部分设计院、监理公司、开发商和用户对地暖(包括水地暖和电地暖)还缺乏全面了解的情况下,要确保地暖这一“舒适节能”的供暖形式不会因施工质量问题为大众所摈弃,单就电热膜电地暖系统施工而言至少应从以下几个方面认真把关:

1、施工工艺规范

目前电热膜厂家的“设计施工验收规范”是电热膜电地暖系统的设计、选材、施工和验收的唯一依据,因此首先应该认真审核、论证所选电热膜厂家提供的施工工艺规范,并确立共同认可的验收标准。

2、施工企业和施工人员资质

“地面供暖委员会”面向全国出台了《地面供暖企业等级评定标准》,并依据该标准陆续在全国认证了一批具有协会资质的地暖施工企业,这对于保证地暖施工质量起到了一定的促进作用。而“地暖施工员国家职业标准”也已经通过人力资源和社会保障部批准,地暖委正在配合举办“地暖施工员培训”,经培训、考试并鉴定合格者由国家建筑材料测试中心建材行业特有工种职业技能鉴定站,统一核发《中华人民共和国职业资格证书》,分为“初级、中级、高级、技师、高级技师”五个级别,分别相当于国家职业资格五、四、三、二、一级。所以地暖施工必须持证上岗的国家行政要求已为时不远,这对于规范地暖施工企业行为、提高地暖施工质量、堵地暖施工漏洞都是利好消息。

所以,在今后一个时期内,除了其他手段,确认地暖施工企业和施工员是否拥有以上资质也是判断其系正规军或游击队的主要方法之一。而地暖游击队往往是“供暖无设计方案,选材无验收标准,施工无专业队伍”,惟有价格优势,一定要慎用!

3、施工过程中的检测检验

严格实施“设计方案说明和施工工艺规范”中的实时检测、确认,杜绝施工现场出现“有章不遵”、“将在外军令有所不受”现象发生。

不同电热膜类型和同一类型不同厂家的施工规范中对施工过程中要检测的项目要求也不尽不同。在保证设计审核中的内容不漏项的前提下,依照《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002)等规范要求,制订与施工过程相对应的检测检验项目并做好检测记录是事前和施工中必须要做的工作。

特别提醒的是,笔者曾多次呼吁电热膜厂家完善电地暖设计,完成在工厂(或经销商的加工车间)连接接线端子和电绝缘处理,禁止在现场操作。但实际上大部分电热膜厂家和经销商因为缺乏严格的设计方案,通常要在工程现场丈量房间、决定电热膜尺寸,所以不得不现场裁剪电热膜、接线卡连接、做绝缘处理。而施工现场是不太可能通过检测确保每条电热膜端子的连接和绝缘处理都符合GB 50303-2002的规范要求,而一个接点出现问题,系统漏电将不可避免,将直接影响系统的正常运行,甚至是出现重大安全事故的直接原因。依然呼吁大家要求施工单位不在现场操作。

四、竣工验收

竣工验收是指系统安装完成、经调试(即试运行)检验达到设计要求之后的总验收。而调试过程中的检测检验将在下一讲“调试篇”中述及。

经验告诉我们,如果上述各项内容的控制管理、监督检验到位,过程中发现的问题能够得到及时解决,竣工验收就会变得异常轻松,是资料汇总与交接,是关联各方有好话别的聚餐。否则,如果没有过程的严格控制,所有可能出现的问题都等待在这最后一道工序中去发现和解决,而为了贪图便宜所选择的施工企业和主体材料又是无保证的“游击队牌”,可以想象一切问题都可能发生,由此一场旷日持久的官司也许将开始于竣工验收之日。

                        《地暖月刊》2009年第10期


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发表评论 评论 (5 个评论)

回复 小小消费者 2009-10-27 19:24
叔叔说得真好! 研究的很透彻! 分析的很精辟! 住这种工程地暖--- 会安心![emot]5[/emot]
回复 njdcgn888 2009-11-1 15:17
不错说的非常 好,黑黑
回复 原来 2009-11-7 21:54
...但实际上大部分电热膜厂家和经销商因为缺乏严格的设计方案,通常要在工程现场丈量房间、决定电热膜尺寸,所以不得不现场裁剪电热膜、接线卡连接、做绝缘处理。而施工现场是不太可能通过检测确保每条电热膜端子的连接和绝缘处理都符合GB 50303-2002的规范要求,而一个接点出现问题,系统漏电将不可避免,将直接影响系统的正常运行,甚至是出现重大安全事故的直接原因... 不安全因素之一?原来如此!
回复 老庸 2009-11-7 22:01
防患于未然,很有必要! 言之有理!感谢提示!
回复 老秦 2009-11-8 11:08
王博士的文章我是每篇必读。收获很大。
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